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        瑞德沃斯高速電機-電主軸廠家 精密制造,智造未來

        專注高速電主軸研發生產22年

        雕銑
        編輯:瑞德沃斯瀏覽量:8467

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        一、項目簡介:

          瑞德沃斯電機公司與機器人制造商采用標準的 6 軸機器人通過系統集成,使機器人成為銑削加工機床。

               該項目采用瑞德沃斯定制 3.7KW12000 轉 HM 系列產品,對亞克力玻璃材質材料銑平面加工,要求達到鏡面效果。

          機器人銑削加工系統將工業機器人與 C[**]M 的專用數控系統結合在一起。這其中包括銑削材料,可包含亞克力、軟金屬,泡沫、木材、PVC 等材料的銑削,在加工工藝上可以 6 軸聯動,可有效減少加工的空間,并極大的減少加工工藝環節。大大減少各個環節的人工成本,同時大大的提升產品的加工精度,減少環節增加存在的公差誤差。


        二、集成選用的部分周邊設備:

          1、瑞德沃斯高速電主軸(3.7KW12000 轉)

          2、刀庫

          3、銑削軟件

          4、機器人行走導軌(可選用)

          5、變位工作臺

          6、上下料輸送機

          7、控制器

          8、電氣柜

          9、安全圍欄及安全門


        三、瑞德沃斯主軸電機性能特點:

          1、高速加工能力、工效高。

          2、具有低圓跳動,極大增加加工精度,切割面的精度在 3 個 U 以內級別。

          3、大范圍加工,可以加工各類異形工件同時可加工較大型的工件一次成型。

          4、成本低,得益于高精度的加工特性,減少數個再加工環節。

          5、用途廣泛,可以加工輕質材料的消失模銑削加工,家具、門窗的雕刻、銑面、打孔,工藝品及特別是大型工藝品像佛像等雕刻加工。

         

        四、集成設計:

          1、根據銑削加工要求,把機器人附件設備進行自動化系統設計,建成新的控制器,完成工件銑削加工全過程加工。

          2、可以根據客戶需要,對銑削的各個工序進行系統設計,其中包括物料搬運,工件上下料及后序裝配、拋光、去毛刺、清洗、檢測等一系統工序。

          3、方案設計,由雙方共同評估、優化,最后由瑞德沃斯電機與機器人制造商所指定的集成商合作現場施工,經驗收合格后交付。并提交售后的各項技術支持。


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